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广州元亨--发电厂换热器除垢清洗

栲胶与碱剂清洗是用橡碗栲胶与碱性药剂一起进行协同清洗。它的机理有以下三种作用：

（1）疏松作用：由于栲胶中的主要成分是单宁在碱性介质中，易水解成没食子酸，它对结垢的金属离离产生络合作用，对碳酸盐水垢产生溶解作用，因此，使水垢疏松而容易脱落下来。

（2）剥离作用：栲胶中单宁具有较强的渗透性，甚至可以穿过垢层渗透到水垢和设备基体金属之间，在金属表面形成单宁酸铁保护膜，它破坏了水垢与金属之间的结合强度，容易使水垢剥离下来。

（3）改变晶型结构作用栲胶与硫酸盐水垢作用，使硫酸盐水垢结晶由坚硬致密的棒状结构变为较松软的网状结构。

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常用换热器。根据缩放机制，缩放一般分为以下几类：

（1）结晶规模：例如，水冷却系统，发电厂换热器除垢清洗，由于水中的钙和镁盐过饱和，它们从水中结晶，并因温度、ph值等的变化而沉积在热交换器的表面，形成规模；

（2）颗粒结垢：悬浮在热交换表面上的流体中的伴随颗粒的积累;

（3）化学反应结垢：化学反应引起的同系物沉积；

（4）腐蚀尺度：传热介质腐蚀换热表面，产生沉积在加热表面形成污垢的腐蚀产物；

（5）生物结垢：对于常用的冷却水系统，工业用水巾通常含有微生物及其所需的营养成分。这些微生物种群繁殖，它们的群体和它们的排泄物在泥浆的热交换表面形成生物污垢 ;

（6）凝结结垢：在过冷换热表面，纯液体或多组分溶液的高溶性组分凝结沉积在一起。上述分类仅表明一个过程是形成这种污垢的主要过程。结垢往往是各种过程相互作用的结果，因此换热器表面的实际结垢往往与各种结垢混在一起 ;

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换热器清洗小常识之拆装方法：普通式换热器：松开压紧螺栓，按顺序解体清洗后，严格按图纸流程顺序用工艺螺栓（即等于定位螺栓和压紧螺栓1.5倍长的螺栓，长出部分均为螺纹，直径与定位螺栓和压紧螺栓相同，由用户自行加工）组装压紧，再换上定位螺栓均匀压紧到不泄漏。悬挂式换热器：松开板式换热器螺栓后，将活动压紧板向支架一端移去，然后将每块板片移开，分别洗刷后照原样装回压紧至不泄漏。

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化学清洗和机械清洗有什么区别？化学清洗：在知道反应器设备首先鳞片状组分，优选的样品分析。确定测试土壤成分后，清洗剂的同时由实验确定的选择不会导致金属的设备的腐蚀。然后将临时架设地点清洗液循环装置在该装置中循环，洗去污物。机械清洗：采用高压清洗装置，用150-200MPa高压水通过喷嘴清洗污垢。这两种方法各有优缺点，如化学清洗少，清洗时间短，清洗彻底，但可能造成设备腐蚀。机械清洗不会腐蚀设备，可有效清除硬皮，但耗时长，劳动强度大。因此，在软、薄污物的情况下使用化学清洗，在硬、厚污物的情况下使用机械清洗。

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高压水喷射清洗利用柱塞泵产生的高压水经过特殊喷嘴喷向垢层，除垢彻底、效i率高，但是其装机容器里大、耗水多。超声波除垢主要是利用超声波声场处理流体，使流体种的成垢物质在超声场作用下，其物理形态和化学性能发生一系列变化，使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成的积垢。机械清洗它是靠机械作用提供一种大于污垢粘附力的力而使污垢从换热面上脱落。这种方法可以除去化学方法不能除去的碳化污垢和硬质垢，但要清理干净管内垢层一般需要5-6遍，有时多达10遍，清管效率低，质量差。

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但由于受传统思维观念及清洗技术资源匮乏和缺失等因素的影响，大多数企业及个人对换热器结垢的影响及清除工艺还停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的“破坏性”工艺和观念方面；而且简单地认为设备清洗只有在严重影响生产的情况下才会考虑，其不知水垢的生成在不断影响着企业的能耗，吞噬着企业的利润。而且，单一为了降低清洗的费用，选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法，造成设备的报废和生产的停滞，付出了比清洗剂高几百倍甚至上千倍的代价。比如某水泥集团，采用草酸清洗换热器，每次清洗时间都不敢超过2个小时，因清洗的不够彻底，所以清洗时间有从一年一次变为一年三次，增加了两次的停机停产时间，间接地给企业造成了损失。